每一根膠管的生產(chǎn)都要先經(jīng)歷各種試驗(yàn)

    大連膠管主要用以輸送氣體、液體、漿狀或粒狀物料等，相比軟管側(cè)重以高分子化學(xué)原料通過硫化等工藝擠壓成型的橡膠軟管，所以膠管檢測(cè)需要專業(yè)的檢測(cè)單位。膠管的特殊性決定了對(duì)膠管性能的高要求，性能檢測(cè)和成分分析結(jié)果都是衡量一款膠管質(zhì)量的重要標(biāo)準(zhǔn)。.膠管尺寸測(cè)量：內(nèi)徑、外徑、增強(qiáng)層外徑、壁厚、同心度、內(nèi)外層膠厚、組合件內(nèi)徑，新的國(guó)標(biāo)和ISO增加了長(zhǎng)度和測(cè)量點(diǎn)標(biāo)志，規(guī)定了無(wú)管接頭和有各種管接頭的膠管長(zhǎng)度的測(cè)量方法。

    驗(yàn)證壓力試驗(yàn)：檢驗(yàn)軟管和組合件在驗(yàn)證壓力下持續(xù)30s-60s是否產(chǎn)生泄漏，變形和破壞。承壓變形試驗(yàn)：在規(guī)定的壓力（工作壓力 驗(yàn)證壓力或其他低于驗(yàn)證壓力的壓力）下保持1分鐘，測(cè)量膠管的長(zhǎng)度和外徑變化及扭轉(zhuǎn)角度和彎曲。  爆破壓力試驗(yàn)：測(cè)定在規(guī)定的升壓速度下，膠管發(fā)生爆破時(shí)的壓力。 泄漏試驗(yàn)：在最小爆破壓力的70%的靜壓下保存5min，反復(fù)一次，檢查是否泄漏或破壞。由于試驗(yàn)往往用水，與實(shí)際使用液體的粘度不同，常溫下測(cè)定的爆破壓力和泄漏壓力可能稍低。低溫剛性：膠管夾持在直徑為膠管內(nèi)徑12倍的扭轉(zhuǎn)輪上，在低溫下停放6小時(shí)后，在12s內(nèi)扭轉(zhuǎn)180°時(shí)測(cè)得的扭矩與標(biāo)準(zhǔn)溫度下測(cè)得的扭矩的比。 低溫彎曲：膠管夾持在直徑為膠管內(nèi)徑12倍的扭轉(zhuǎn)輪上，在低溫下停放24小時(shí)后，在10s內(nèi)扭轉(zhuǎn)180°，檢查內(nèi)外膠是否脆裂和破壞。 測(cè)量膠管低溫脆性最簡(jiǎn)單的試驗(yàn)是將試樣在低溫下彎曲90°，或?qū)⒁欢文z管冷凍后壓縮1/2看是否脆裂，還有一種方法是用一定重量的重錘自由下落，沖擊試樣看試樣是否脆裂。 彎曲試驗(yàn)：將膠管彎曲到一定程度后測(cè)量彎曲部分的最小外徑和彎曲前的外徑的比，鋼球通過能力和在管內(nèi)加壓時(shí)的彎曲力。吸扁試驗(yàn)：在1min內(nèi)抽真空，保持10min后，用直徑為膠管內(nèi)徑0.9倍的鋼球滾過，檢查膠管塌陷程度。有的標(biāo)準(zhǔn)采用測(cè)量膠管外徑變化率來(lái)表示膠管變形程度。 層間粘合強(qiáng)度試驗(yàn)：汽車膠管多為直徑小于50mm的編織軟管，試驗(yàn)常用寬10mm或25mm長(zhǎng)條試樣，也有采用寬25mm的圓環(huán)，呈90°剝離，拉伸速度為25mm/min。