全膠膠管因不含骨架層，只需使用壓出機壓出膠管即可;夾布膠管需要使用將膠布包在內膠層上的成型機;抽吸膠管在成型時需先纏金屬螺旋線后包內膠;編織及纏繞膠管需要使用專用的織物編織機或纏繞機;針織膠管需要使用針織機等。
膠管生產的基本工序為混煉膠加工、簾布及帆布加工、膠管成型、硫化等。不同結構及不同骨架的膠管，其骨架層的加工方法及膠管成型設備各異。膠管成型方法主要以是否采用管芯，分為無芯法、和有芯法(又包括軟芯法和硬芯法)。
大連膠管有很多用途，它可以供各種工程建筑、其中運輸、注塑、農業(yè)機械，冶金=鍛壓、礦山設備、船舶、機床，一級各種機械化、自動化系統(tǒng)中輸送高壓液體和液壓傳動用。一般膠管的內外膠層材料采用天然橡膠、丁苯橡膠或順丁橡膠；耐油膠管采用氯丁橡膠、丁腈橡膠；耐酸堿，耐高溫膠管采用乙丙橡膠、氟橡膠或硅橡膠等。
膠管，相比軟管側重以高分子化學原料通過硫化等工藝擠壓成型的橡膠軟管。軟管則包括了更大范圍的金屬軟管、波紋管、液壓軟管等。由于膠管品種復雜，結構多樣，加之使用條件不一，外膠層保護增強層不受損傷，增強層是骨架材料，作用是保證膠管的使用壓力。
一般膠管的內外膠層材料采用天然橡膠、丁苯橡膠或順丁橡膠；耐油膠管采用氯丁橡膠、丁腈橡膠；耐酸堿，耐高溫膠管采用乙丙橡膠、氟橡膠或硅橡膠等。同時，工業(yè)設備的精巧化設計和緊湊安裝，要求膠管要有更小的彎曲半徑，使用環(huán)境和輸送介質的變化對膠管耐更高或更低的溫度、更好的耐脈沖性能，這些要求不斷地推動膠管工業(yè)積極向前發(fā)展。
